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YW型液下无堵塞排污泵

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详细介绍

YW型液下无堵塞排污泵产品概述:
采用叶轮结构和机械密封,能输送含有固体物和长纤维。该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有过流性,配以合理的蜗室。
产品特点:
1.采用单片或双叶片叶轮结构,提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用硬质耐腐的钛化钨材料。
3.泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
主要用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥、炼钢、电、煤加工工业,以及城市污水处理排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

液下无堵塞排污泵注意如下事项:  
1.泵使用前应仔细检查泵和电动机有无损伤及紧固件紧固情况。  
2.盘动泵检查有无摩擦声,同时检查泵轴与电动机轴同心度,两联轴器外圆偏差不超过0.5mm。  
3.接泵出液口的管路应另设支架,不允许将其重量加于泵体上。  
4.水泵在无特殊情况下必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用刀开关来接通电流,保证水泵正常运行。  
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防水泵因超载而烧坏电动机。  
6.水泵应专人管理与使用,并定期检查水泵的电路和水泵工作是否正常。  
7.每次使用特别是用于较稠较黏的浆液后,应将水泵放在清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证水泵的清洁。  
8.在常规状态下,泵每使用300~500h后应加注或更换油室中机油一次,使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。  
9.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,若密封环损坏将直接影响泵的性能,必要时应更换。  
性能参数:

型  号
口 径
流 量
扬 程
功 率
转 速
效 率
(mm)
(m3/h)
(m)
(kw)
(r/min)
(%)
YW25-8-22-1.1
25
8
22
1.1
2825
38.5
YW32-12-15-1.1
32
12
15
1.1
2825
40
YW40-15-15-1.5
40
15
15
1.5
2840
45.1
YW40-15-30-2.2
40
15
30
2.2
2840
48
YW50-20-7-0.75
50
20
7
0.75
1390
54
YW50-10-10-0.75
50
10
10
0.75
1390
56
YW50-20-15-1.5
50
20
15
1.5
2840
55
YW50-15-25-2.2
50
15
25
2.2
2840
56
YW50-18-30-3
50
18
30
3
2880
58
YW50-25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
YW50-20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
YW65-25-15-2.2
65
25
15
2.2
2840
52
YW65-37-13-3
65
37
13
3
2880
55
YW65-25-30-4
65
25
30
4
2890
58
YW65-30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
YW65-35-50-11
65
35
50
11
2930
60
YW65-35-60-15
65
35
60
15
2930
63
YW80-40-7-2.2
80
40
7
2.2
1420
52
YW80-43-13-3
80
43
13
3
2880
50
YW80-40-15-4
80
40
15
4
2890
57
YW80-65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
YW100-80-10-4
100
80
10
4
1440
62
YW100-110-10-5.5
100
110
10
5.5
1440
66
YW100-100-15-7.5
100
100
15
7.5
1440
67
YW100-85-20-7.5
100
85
20
7.5
1440
68
YW100-100-25-11
100
100
25
11
1460
65
YW100-100-30-15
100
100
30
15
1460
66
YW100-100-35-18.5
100
100
35
18.5
1470
65
YW125-130-15-11
125
130
15
11
1460
62
YW120-130-20-15
125
130
20
15
1460
63
YW150-145-9-7.5
150
145
9
7.5
1440
63
YW150-180-15-15
150
180
15
15
1460
65
YW150-180-20-18.5
150
180
20
18.5
1470
75
YW150-180-25-22
150
180
25
22
1470
76
YW150-130-30-22
150
130
30
22
1470
75
YW150-180-30-30
150
180
30
30
1470
73
YW150-200-30-37
150
200
30
37
1480
70
YW200-300-7-11
200
300
7
11
970
73
YW200-250-11-15
200
250
11
15
970
74
YW200-400-10-22
200
400
10
22
1470
76
YW200-400-13-30
200
400
13
30
1470
73
YW200-250-15-18.5
200
250
15
18.5
1470
72
YW200-300-15-22
200
300
15
22
1470
73
YW200-250-22-30
200
250
22
30
1470
71
YW200-350-25-37
200
350
25
37
1980
75
YW200-400-30-55
200
400
30
55
1480
70
YW250-600-9-30
250
600
9
30
980
74
YW250-600-12-37
250
600
12
37
1480
78
YW250-600-15-45
250
600
15
45
1480
75
YW250-600-20-55
250
600
20
55
1480
73
YW250-600-25-75
250
600
25
75
1480
73
YW300-800-12-45
300
800
12
45
980
76
YW300-500-15-45
300
500
15
45
980
70
YW300-800-15-55
300
800
15
55
980
73
YW300-600-20-55
300
600
20
55
980
75
YW300-800-20-75
300
800
20
75
980
78
YW300-950-20-90
300
950
20
90
980
80
YW300-1000-25-110
300
1000
25
110
980
82
YW350-1100-10-55
350
1100
10
55
980
84.5
YW350-1500-15-90
350
1500
15
90
980
82.5
YW350-1200-18-90
350
1200
18
90
980
83.1
YW350-1100-28-132
350
1100
28
132
740
83.2
YW350-1000-36-160
350
1000
36
160
740
78.5
YW400-1500-10-75
400
1500
10
75
980
82.1
YW400-2000-15-132
400
2000
15
132
740
85.5
YW400-1700-22-160
400
1700
22
160
740
82.1
YW400-1500-26-160
400
1500
26
160
740
83.5
YW400-1700-30, -200
400
1700
30
200
740
83.5
YW400-1800-32-250
400
1800
32
250
740
82.1
YW500-2500-10-110
500
2500
10
110
740
82
YW500-2600-15-160
500
2600
15
160
740
83
YW500-2400-22-220
500
2400
22
220
740
84
YW500-2600-24-250
500
2600
24
250
740
82

故障原因及排除方法。  
1、故障:泵上水慢  
原因:叶轮口环与泵体口环间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。  
排除方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。  
2、故障:出水压力小、流量小  
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。  
排除方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。  
3、故障:泵磨损快  
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。  
排除方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。  
4、故障:水泵振动  
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。  
排除方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。  
5、故障:泵不吸水  
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。  
排除方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。  
6、故障:叶轮轴颈磨损快  
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。  
排除方法:更换高于扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。  

 

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